液压控制系统简介及液压原理图

本压力机控制系统由油箱、电机、高压油泵、可溢流阀、三位四通电磁阀、压力表、油缸等组成。（附图2）

启动电机，高压油泵开始供油，由可溢流阀调节系统压力，双盘摩擦压力机视频，压力表显示压力数值，满足工作要求。三位四通电磁阀通过电控换向实行油缸柱塞下行、回程及油缸卸荷等功能，以满足不同工况的要求，溢流阀起到可靠的过载保护作用，以保证整体结构及电机不因压力过载而损坏。

压力表所显示压力计量单位为mpa（兆帕），每个mpa的显示值可使油缸活塞下行时产生压力值，如表(2)所示，用户可根据需要进行调节。调节时使活塞下行的电磁通电，压力表所示压力为实际工作压力。顺时针调节溢流阀手轮时系统压力，反之则系统压力降低。调压时要缓慢转动手轮以防损坏压力系统零部件。

　液压机作为一种现代工业生产的机械设备，在日常的生产工作中高速地运行大大地提高工作效率，创造了众多的财富，是人类工业走向文明的见证之一。希而，每天的高速运作，偶尔出现或多或少的故障是在所难免的事，液压机操作人员在维修时注意一定的事项也是必不可少的事，这样才能有效地保障企业的正常生产运作。液压机维修时的注意事项有：

　　1、在液压机出现故障的时候，要先停止正在运行的液压机，切断电源。切勿在液压机正在运行的时候进行维修和检测，160T双盘摩擦压力机，以防止危害到人体健康。

　　2、在检测液压机的时候，一定要保持县城的清洁，在检测或者维修的过程中，要保证暴露在空气中的管道口密封好，以预防污染物进入到液压机的系统中，2500吨双盘摩擦压力机价格，同时要禁止在维修的现场进行任何其他不相关的操作。

　　3、在发现故障，更换系统中的元件的时候，要仔细检查元件上是否有污渍，沙粒等污染物，要保持清洁，然后再进行安装。

　　4、在更换密封的元件的时候，切记远离尖锐的物体，以防划伤元件的表面。

　　5、在拆卸元件的时候，要妥善的保存，按照拆卸的顺序和方向摆放。在装配的时候，要保持各个元件的清洁。

　　6、在安装原件的时候，要用力均匀，防止用力过猛对元件造成损害变形。

　　7、在检测完成后，要对液压机的各个部位进行检查确认，在一切确认无误之后，对液压机系统进行调整，并认真观察液压机的每个部分，在确实全部正常后，才能投入到生产使用中。

齿轮传动箱上盖拆卸，西藏双盘摩擦压力机，内部机件磨损及键位松动状况之检查，并进行油室清洗，润滑油换新及运转状况、噪音、振动测试检查。

传动系统各部位注油点之吐出油量及压力测试与调整。

离剎机构之活塞动作、剎车角度、离剎间隙及来令片磨耗量之测试、点检与必要之调整。

滑块导轨与导路之间隙量测及磨擦面检查，必要时作调整、校正。

飞轮轴承等添加手动润滑油脂及管路、接头等检查。

平衡气缸动作状况及其机油润滑系统油路、接头等之测试、检查。

马达回路及电气操作回路绝缘阻抗之测试及检查。

整机精度(垂直度、平行度、综合间隙等)测试、必要时调整校正。

米斯克冲床外观及附件之清洁、检点及机械脚(基础)固紧螺丝、螺帽之锁紧及水平检查，必要时调整。

润滑给油系统之泵浦、管路、分配阀等清洁保养及检查。

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