1、使用后，应将仪器擦拭干净，涂以薄层油脂，以防生锈。　　2、量力环在出厂时附有应力----应变曲线表，使用时应定期（一年）1. 将原状土按天然层次的方向安放在桌面上，用削土刀或钢丝锯切削成稍大于 试样直径及高度的土柱毛坯，放入切土盘的上下托盘之间，用钢丝锯或切土刀，沿侧板由上往下细心切削所需直径和规定高度，两端要削平整，双盘摩擦压力机配件，并与侧 面垂直，上下均匀，然后立即称重，取切削下的余土测定其含水量。　　2. 将试样两端及侧面涂以一薄层凡士林，置于压板中心，转动摇把保留使试样 与上加压板刚好接触，量表调零，然后反时针转动摇把，电机以每分钟加压 板推进 2-4mm，直至土样破损，此时在百分表上读数，计算轴向应力。　　3. 若试验进行到测力环中百分表指针不停止前进，则该土属于塑流破坏，则试 验应进行到试样的总应变达 20%以上， 以应变 20%时的应力为无侧限抗压强度。　　4. 试验结束后，正时针转动摇把，取下试样，然后将止转插销拔出，直接转动 下升降板迅速下降至试验前位置
适当地培训压力机操作员以及冲压模设置者可以确保他们按照正确的流程进行操作。这将能很快减少停机时间。　　每班操作前向操纵器各点制动器转轴加注润滑油，630吨双盘摩擦压力机参数，杆球头等处每日班前用油枪加注20—30号机械油适量，离合器部位每天班前用机油枪压注润滑油一次。每班停机前对机器进行清扫。　　检查紧固件，补齐外部缺件。检查离合器和弹簧、皮带。检查机床各润滑装置。检查电气线路破损、老化，电机、电磁铁是否正常。检查曲轴导轨精度及磨损情况。检查制动器、离合器、滑块、关闭块、关闭环。检查电器控制部分。机身工作台联接螺栓检测及调整。

采用修长和轻巧的结构，具有更高的动态性能、极短的节拍时间以及更高的生产率。所有组件都装有耐磨的动力总成。由于结构先进和坚固，它的保养周期极长。拾取动作精准。（可根据制品尺寸，重量，旧双盘摩擦压力机出售，以及生产情况量身定制）2. 自动喷石墨装置性能特点：

出于保护模具和锻造成型后便于脱模的目的，喷石墨也是模锻件生产中的必要环节，山西双盘摩擦压力机，自动喷石墨装置，大大减轻工人的劳动强度，且保证该操作的一致性和均匀性.

自动喷石墨装置采用气动原理实现，由混合石墨、水和气的压力容器，气动马达，直线气缸和平面喷头等主要元件组成。每次压力机滑块锻打工件完毕回程超过一定高度时，喷头自动进入上下模腔之间，喷射石墨水达到设定的时间后自动退回。每个打击周期执行一次，可大大减少操作工人的劳动强度，且喷洒的范围和一致性大大提高。

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